JC-WL3000DW微機控（kòng）製電液伺服臥式拉力試驗機是針對科研機構，檢測單位,工礦企業及各大高校（xiào）專門研製的結（jié）構試驗裝置。主要用於纜繩、吊具、鋼絲繩、礦鏈靜載（zǎi）性能的測試。

本機主要適用於纜繩及吊帶及繩索的靜載性能的測試。

本試驗機（jī）由加載框架（jià）式主機、3000kN水平加載伺（sì）服油缸、額定流量為15L/min的電液伺服油源與冷卻係統、能閉環控製的電（diàn）液伺服控製器及軟件等部分組成。

 

該設備設計（jì）為反力架結構，設備帶壓縮（suō）空間，標定方便。油缸前頂，通過兩（liǎng）根拉杠拉動前移動梁，實現試樣（yàng）拉伸。

  

符（fú）合GB/T2611試驗機通用（yòng）技（jì）術要求

符合GB/T16826-2008電液（yè）伺（sì）服萬能試驗機技術要求

符合GB/3159-2008液壓式萬能（néng）試驗機技術（shù）要求

 

主機承（chéng）載機架

采用（yòng）臥式結構，主要由主油缸安裝橫梁（前梁）、兩側梁、移動橫（héng）梁、反力架機（jī）構、以及下部支架等構成

1.1 主框架加載機構。

l 主油缸安裝梁、兩側梁螺栓緊固安裝後構成主（zhǔ）框架。

l 移動橫梁通過插銷機構鎖緊於兩側（cè）梁後，與主油缸安裝梁及反力架構成加載架。

l 油缸加（jiā）載中（zhōng）心高度不低於0.5米；

l 側梁（liáng）：加厚型鋼及鋼板焊接結構,材質Q345-A，時效處理後精加工製造。

數量：2套；

Ø 與前梁、後梁高強螺栓緊（jǐn）固後形成封閉框架。

Ø 整（zhěng）體布筋合理，強度滿（mǎn）足整體框架的水平加載、水平剪切需要，有限元分析後投產。

l 前梁、後（hòu）梁。厚鋼板焊接結構，材質45#，時效處理（lǐ）後精加工製造。

Ø 前梁通過反（fǎn）力架與油缸連接；

Ø 總寬（kuān）度約1710mm，高強（qiáng）螺栓連接兩側梁，確保（bǎo）有效試驗（yàn）空間的寬度為0.9m；

1.2 橫梁移動裝置。

l 電（diàn）機減速機，通過導（dǎo）軌滾輪傳遞方式帶（dài）動橫梁移（yí）動，配備自動控製按鈕盒，實現後梁自（zì）動（dòng）調節。按鈕盒設計有前移動梁的快慢調整按鈕，方便（biàn）試樣安（ān）裝。

l 可調整的最大有效試驗空（kōng）間不小（xiǎo）於4米；

1.3 移動橫梁插銷鎖緊裝置（zhì）。

l 雙側梁開有安裝孔，步距：300mm；

l 移動（dòng）橫梁兩麵設計插銷孔。

l 油缸數量：1套；

1.4、試驗（yàn）工（gōng）裝。

插銷輔具。

1.5、其他。

上表麵（miàn）帶液壓升降防護（hù）罩；

l 相（xiàng）關電線電纜、軟管路（lù）等（děng）布（bù）局合理、保護措施（shī）齊全（quán）。

1.6 對破斷時反向衝擊力的防護措施

   在做破斷（duàn）試驗時會對設備本身產（chǎn）生巨大的反方向衝（chōng）擊力，現有（yǒu）以下幾點防護措施

1.6.1 使用高強度螺栓連接，螺栓規格采用12.9級高強螺栓（shuān），設（shè）計強度按4倍設計，保證衝擊下的富裕（yù）強度；

1.6.2 定製負荷傳感器，過載率達到150%，抗過載衝擊能力（lì）強；

1.6.3 設備本身有全封閉液壓提升防護罩；防止斷裂試樣對人身（shēn）的傷害；防護罩采用雙層鋼板結構，內置緩衝（chōng）用阻火棉。

1.6.4設備四周及底部采用全（quán）封閉。

1.6.5試（shì）樣斷裂時，主機自動停機。

1.最（zuì）大試驗力：3000kN；

2.最大行程：1500mm；

3.示值誤差，2%--100%FS範圍內，不大於示值的±1%

4.采用高精度負荷（hé）傳感器測力。

5.位移（yí）分辨率：0.01mm；

6.位移（yí）測量精度：不（bú）低（dī）於（yú）±1%

7.活塞移動速度範圍：0.1mm/min—150mm/min；

8.過載保護：超過105%FS過載保護（無變形、無機械損（sǔn）傷）